超(chao)聲波流量(liàng)計
具有準(zhǔn)确、穩定、操(cao)作簡便，隻(zhī)需将傳感(gan)器按規定(dìng)方式👉夾在(zai)‼️管道上就(jiu)可以測量(liàng)，無需破管(guan)道，而且測(ce)量💋精度比(bǐ)較準确，廣(guang)泛應用✨氣(qi)田集輸、淨(jing)化等領域(yu)。通過掌握(wo)其工作原(yuan)理，使用和(hé)安🛀裝方法(fǎ)對高含硫(liú)天然氣的(de)計量非常(chang)重要。
超聲(sheng)波流量計(jì)減小誤差(chà)的方法：
(1) 測(ce)量位置應(yīng)選在探頭(tou)上遊大于(yú) 10D 和下遊大(dà)于 5D，充 滿⁉️液(ye)體的直管(guǎn)♉段處；雙彎(wan)管和半開(kai)閥需要更(gèng)多直管段(duàn)；對于外 夾(jia)式氣體系(xi)統⚽，建議非(fei)常小采用(yong) 20 倍的上遊(yóu)直管段。
(2)測(cè)量點選擇(ze)應盡可能(neng)遠離泵、閥(fa)門等設備(bei)，避免幹擾(rǎo)💔。因要盡⭐可(ke)能測量平(píng)直流體，避(bì)免紊流帶(dài)來的測量(liang)誤差。
(3)傳感(gǎn)器在水平(ping)管線上安(ān)裝時，應與(yu)垂直線有(yǒu)非常小🛀🏻 20°的(de)夾☎️角。以✍️避(bi)免氣體在(zai)管道頂部(bu)聚集時産(chǎn)生的波束(shù)👨❤️👨幹擾[5]。
(4)避免(miǎn)在雷諾數(shù)過渡區測(ce)量，當 1000
(5)測量(liang)點處應無(wú)焊縫，無振(zhèn)動及無電(dian)磁幹擾源(yuán)等；提🈲供💔測(ce) 試管🏒道設(she)計參數，現(xiàn)場用卡尺(chǐ)或鋼卷尺(chǐ)和超聲波(bo)測厚儀對(duì)管道 外徑(jìng)及壁厚進(jìn)行複核，爲(wèi)減小誤差(cha)，管道外徑(jìng)👅及壁厚應(yīng)進行♈多 點(dian)測量後取(qǔ)其平均值(zhí)。
(6)管路管材(cái)應均勻密(mi)實，易于超(chao)聲波傳播(bo)。
(7) 必須把待(dài)安裝換能(néng)器的金屬(shǔ)管道表面(mian)打磨 3 倍探(tàn)🚶頭面 積，去(qu)⛹🏻♀️掉🈚鏽迹油(yóu)漆，使管壁(bì)表面光滑(hua)平整，露出(chu)管道💜金屬(shu)的原㊙️有 表(biao)面并👈保持(chí)原有弧度(dù)。
(8)氣體超聲(shēng)波流量計(jì)與液體超(chao)聲波流量(liang)計相比，測(cè)量信号更(geng)容易受到(dao)噪音信号(hào)幹擾，如果(guǒ)信噪比在(zài) 10:1 以下，就無(wú)法準🔆 确測(ce)🐆量[6]。因此在(zài)将換能器(qi)固定在管(guan)道上前，爲(wèi)減小管道(dao)噪音信号(hào)對測量結(jié)果的影響(xiang)，應在管道(dao)外壁粘貼(tie)🆚氣體耦合(he)劑薄膜，貼(tiē)時應盡量(liang)減少氣泡(pào)的産生，防(fang)止空🏃♂️氣、沙(shā)塵和鏽迹(jì)進入；如産(chǎn)✔️生氣泡應(yīng)将氣泡弄(nòng)破，釋放出(chu)氣體。
(9)充分(fèn)考慮管内(nèi)硫沉積，結(jie)垢和腐蝕(shi)等狀況，盡(jìn)可能選擇(ze)管内無🌐沉(chen)積物，無腐(fǔ)蝕的管段(duàn)進行測量(liang)。
(10)夾具應固(gu)定在換能(neng)器的中心(xin)部分，使之(zhī)不易滑動(dong)。
