電(diàn)磁流量計
以無壓(yā)損、高精度、價格适(shì)中等優勢，廣受石(shi)化、化工等行業企(qǐ)業的青睐，在流量(liàng)計量中擔任着重(zhong)要的㊙️角色。然而在(zai)實際應用中，受操(cao)作不當、設備選擇(ze)不合理、安裝不科(kē)學的情況，測量誤(wù)差就很難避免，給(gěi)使用者造成麻煩(fán)。因此，廣大儀表人(rén)應當重視各種❓造(zao)成電磁流量計誤(wu)差的🐕因素。
總的來(lai)說，造成電磁流量(liang)計誤差的主要影(yǐng)響因素可以💁分爲(wèi)三類：選型不當，待(dài)測液影響和幹擾(rǎo)。下面我們來仔細(xì)說說。
一、選型不當(dāng)
1.待測液體流速
電(dian)磁流量計可測的(de)流速範圍一般爲(wèi)0.5～10m/s，經濟流速範圍爲(wei)1.5～3m/s。實😍際使♉用時要根(gen)據待測流量大小(xiǎo)及電磁流量計可(kě)測流速範圍來确(que)定測量管内徑。
2.電(diàn)極及襯裏材料選(xuǎn)擇
電極及襯裏材(cai)料直接與待測液(yè)體接觸，應根據待(dai)測🏃液體的特⭐性(如(rú)腐蝕性、磨蝕性等(deng))及工作溫度選擇(ze)電⭐極及襯裏材料(liao)，如選🔞擇不當，則會(huì)造成附着速♈度快(kuai)、腐蝕、結垢、磨損、襯(chèn)裏變形☔等問題📞，進(jin)而産生測量誤差(cha)。
3.勵磁穩定性
電磁(ci)流量計的勵磁方(fāng)式有直流勵磁、交(jiao)流正弦波勵磁🧑🏽🤝🧑🏻和(hé)雙☁️頻矩形波勵磁(cí)等，直流勵磁容易(yi)産生電極極化和(he)直流❓幹擾問題，交(jiāo)流正弦勵磁容易(yi)引起零點變動，而(ér)雙頻矩形波勵磁(ci)既有低頻矩形波(bō)勵磁優良的零點(dian)穩定性，又有高頻(pin)矩形波勵磁對流(liú)體噪聲較強的抑(yi)制能力，是一種較(jiao)理想的勵磁方式(shi)。實際應用時，應盡(jin)量保證電源電壓(yā)和頻率的穩㊙️定，以(yi)确保磁場強💚度恒(heng)定，減小由于磁場(chǎng)強度變化引起的(de)測量誤差。
4.混合相(xiàng)流體測量
用電磁(ci)流量計測量液固(gu)混合相流體(如含(han)泥沙的水)的流量(liang)👅時，如果選用由單(dān)相液體校準的電(dian)磁流量計，則會産(chan)生測量誤差，此時(shí)應選擇不會引起(qǐ)液固相分離的直(zhí)☂️管段處安裝傳感(gan)器。
二、待測液體影(ying)響
1.待測液體電導(dǎo)率劇烈變化
待測(ce)液體電導率較大(dà)時，會引發顯示數(shu)值的較大波動，若(ruo)問題十分嚴重，則(ze)控制系統很難實(shí)現正常的運作；而(ér)待測液體電導率(lǜ)過低時，電極很難(nan)實現正常輸出，如(ru)果操作中🌐待測液(yè)🔞體電導率處于下(xià)限😄值以下範圍，那(nà)麽電磁流量計🈲就(jiu)很難正常發揮作(zuo)用。針對這些情況(kuang)，首先，要立足實際(ji)需求，結合相關标(biāo)準和要求，進行電(diàn)磁流量計類型的(de)選擇；其次，安裝反(fan)應器或直管段，以(yi)保障物料的✉️充分(fen)混合，推動化學反(fǎn)應的順利實現；再(zai)次，重新進行流量(liàng)計類型的甄選。
2.待(dai)測液體氣泡或非(fēi)滿管
對于氣泡，主(zhu)要來源于液體中(zhōng)溶解的氣體發展(zhan)爲😍遊離狀态的氣(qì)泡和外界吸入的(de)氣泡。包含大量氣(qì)泡體💁積的🥰流量，會(huì)影響測量的準确(que)性。若氣泡直徑過(guo)大，甚至超過💰電極(jí)直徑的數值，則測(cè)🧡量顯示過程中會(huì)出現不穩定狀态(tai)，波動無法避免。針(zhēn)♋對這種情況，首先(xiān)，可将集氣器安裝(zhuāng)🤞在電磁流量計上(shang)，同時按照周期進(jìn)行排氣操作；其次(ci)，合理更換安裝位(wei)👅置；再次，将垂直管(guan)道安✌️裝在電磁流(liú)量計上，保障自下(xia)而上的方向；第四(si)，安裝傳感器時，避(bi)免與排放口距離(li)過近；第五，将傳感(gǎn)器安裝在控制閥(fá)位置，處于其上🚶♀️遊(yóu)位置，或泵的下遊(yóu)。
3.待測液體電導率(lü)太低
被測液體電(diàn)導率降低，會增加(jia)電極的輸出阻抗(kàng)，并由轉♍換器輸入(ru)阻抗引起負載效(xiào)應而産生測量誤(wu)差，如果實🙇🏻際電導(dǎo)率低于下限值，則(ze)儀器不能正常工(gōng)作，示值會産生波(bo)動🧑🏾🤝🧑🏼。對策：選用其它(ta)滿足要求的低電(dian)導率電磁流量計(jì)，如電容㊙️式電磁流(liu)量計；選用🥵其它原(yuan)理流量計，如孔闆(pǎn)等。
4.測量液體呈現(xiàn)不對稱狀态
測量(liang)中，待測液體存在(zai)非對稱情況，主要(yào)存在兩種流🔞動組(zǔ)合📞：一種爲單一的(de)漩渦流；另一種是(shì)沿管線軸線🍓的直(zhi)線流，液體的體積(ji)流量爲管道截面(miàn)的積分。針對上遊(yóu)直管段不🧡足的情(qíng)況，可采☂️用流量調(diào)節器進行調整；其(qí)次，保證上下遊合(he)理範圍内管道内(nei)徑與流量計内徑(jing)具有相同的數值(zhi)；再次，爲上遊留夠(gòu)充足的直管段。
5.測(cè)量管内存在着層(ceng)
電磁流量計
常用(yòng)于測量非清潔流(liu)體。非清潔流體内(nei)部含有一些沉💃澱(dian)物💰等物質，使得電(dian)磁流量計電極表(biao)面或管道内受到(dào)污染，造成測量結(jié)果誤差現象。針對(duì)這種情況，首先，定(ding)期清洗電磁流量(liang)🌈計；其次💜，合理提升(sheng)流速，将其控制在(zai)4m/s狀态；再次，應用聚(ju)四氯乙烯等材料(liào)的襯裏。
三、幹擾影(ying)響
1.空間電磁幹擾(rao)
轉換器與傳感器(qi)問的電纜線較長(zhang)，在較強電磁環境(jing)下，很易受㊙️到幹擾(rao)，從而引發儀器測(ce)量值出現非線性(xing)的情㊙️況，很難正常(cháng)顯示。針對這種情(qíng)況，首先，引入屏蔽(bi)措施，可在接地鋼(gāng)管内進行電纜的(de)單獨引🏃🏻入，并使用(yong)🙇♀️達标的屏蔽電纜(lan)；其次，合理縮短電(diàn)纜長度；再次，與強(qiáng)磁場保持較遠距(ju)離。
2.連接電纜問題(tí)
電磁流量應用的(de)實質是借助特定(dìng)的電纜，實現轉換(huàn)器與傳感⭐器的連(lián)接，形成完整的系(xi)統，因此導體的橫(heng)截面積、電容、電纜(lan)場地等都會産生(shēng)不良影響。針對該(gāi)情況，首👌先，要保證(zheng)電纜型号滿🐆足要(yao)求，實現末端的有(you)效連接，防止出現(xian)中間接頭現象；其(qi)次，控制長度範圍(wei)，通常越短越好
3.接(jiē)地問題
因傳感器(qi)的輸出信号很小(xiǎo)，通常隻要幾毫伏(fú)，爲了提高抗幹擾(rǎo)能力，傳感器的零(líng)電位必須單獨可(kě)靠接地✏️，且傳感器(qi)輸出🤩信号接地點(dian)應與被測流體電(diàn)⛹🏻♀️氣連接。傳感器的(de)接地電阻應小于(yu)10Ω，在🥰連接傳感器的(de)管道内塗有絕緣(yuan)層或采用非金屬(shu)管道時，傳感器兩(liǎng)側應安裝接地環(huán)，并可靠接地，以使(shi)流體接地，流體電(diàn)位與🙇♀️地電位相同(tong)。
4.電極和勵磁線圈(quān)對稱點安裝點振(zhen)動
電磁流量計的(de)勵磁線圈和電極(ji)需保證對稱，一旦(dàn)不㊙️對稱，生産過程(chéng)中偏差就會引發(fā)，測量結果很難保(bǎo)證準确。另外，安裝(zhuang)地點需達到較高(gao)的防振動标準，否(fǒu)則🔴無法保證測量(liang)數值的性，甚至誘(yòu)發儀表的不正常(chang)工🧑🏽🤝🧑🏻作。
