試期故(gu)障調試期待故(gu)障一般出現在(zài)儀表安裝調試(shi)階段☂️，一經❗排除(chú)，在以後相同條(tiao)件下一般不會(huì)再出現🌏。常見的(de)調試期🙇🏻故障一(yī)般由安裝不妥(tuo)、環境幹⛱️擾以及(jí)❌流體特性影響(xiǎng)等原因⚽引起。
1)安(an)裝方面通常是(shì)電磁流量計
傳(chuán)感器安裝位置(zhi)不正确引起的(de)故障，常見的如(ru)将傳感👨❤️👨器✊安裝(zhuāng)在易積聚氣體(tǐ)的管系zui高點；或(huò)安裝在自上而(ér)下的垂☔直管上(shàng)，可能出現排空(kong)；或傳感器後無(wu)背壓💔，流體直接(jiē)排入大氣而📱形(xing)成測量管内非(fēi)滿管。
2)環境方面(mian)通常主要是管(guǎn)道雜散電流幹(gan)擾，空間強☁️電磁(ci)波幹擾，大型電(diàn)機磁場幹擾等(děng)。管道雜散電流(liu)💔幹擾🏒通常采取(qǔ)良好🐇的單獨接(jie)地保護就可獲(huo)得滿意結果，但(dan)如遇到強大的(de)雜散電流(如電(diàn)解車間管道，有(yǒu)時在兩電極上(shàng)感應的交流電(dian)勢峰值Vpp可高達(dá)iV)，尚需采取另外(wai)措施和流量傳(chuán)感器與管道絕(jue)緣等。空間電磁(cí)波幹㊙️擾一般經(jīng)信号電纜引入(ru)，通常采用單層(ceng)或多⭐層屏蔽予(yǔ)以保🎯護。
3)流體方(fāng)面被測液體中(zhōng)含有均勻分布(bù)的微小氣泡✏️通(tōng)常不影💋響電磁(ci)流量計的正常(cháng)工作，但随着氣(qì)泡的增大，儀⚽表(biao)輸出信号會出(chu)現波動，若氣泡(pào)大到足以遮蓋(gai)整個電極表面(miàn)時，随着🎯氣泡流(liu)過電極會使電(dian)極回路瞬間斷(duan)路而使輸出信(xin)号出現更大的(de)波🏃動。
低頻方波(bo)勵磁的電磁流(liu)量計測量固體(tǐ)含量過多漿🌈液(ye)時，也将産生漿(jiang)液噪聲，使輸出(chu)信号産生波動(dong)🎯。
測量混合介質(zhi)時，如果在混合(hé)未均勻前就進(jìn)入流量傳感進(jin)行⛷️測量，也将使(shǐ)輸出信号産生(sheng)波動。
電極材料(liào)與被測介質選(xuǎn)配不當，也将由(you)幹化學作用🌈或(huo)極化現象而影(ying)響正常測量。應(ying)根據儀表選用(yong)或有關手😘冊正(zheng)确選配電極材(cái)料。
(2)運行期故障(zhang)運行期故障是(shi)電磁流量計經(jing)調試并正常運(yùn)行一👉段時期後(hòu)出現的故障，常(cháng)見的運行期✔️故(gù)障🔞一般由流量(liàng)傳感器内壁附(fù)着層、雷電打擊(jī)【醜及環境條件(jian)變化等因素引(yǐn)起。
1)傳感器内壁(bi)附着層由幹電(diàn)磁流量計常用(yòng)來測量🙇♀️髒污🔱流(liu)體，運行一段時(shi)間後，常會在傳(chuán)感器内壁積聚(ju)附着層而産生(shēng)故障。這些故障(zhàng)往往是由幹附(fu)着⭐層的電㊙️導率(lǜ)太大或太小造(zao)成的。若附着物(wù)爲絕緣層，則電(diàn)極回路将出現(xian)斷路，儀👈表不能(néng)正常工作；若🏃附(fu)着層電導率顯(xiǎn)著高幹流體電(dian)導率，則電極回(hui)路♻️将出現短路(lù)，儀表也不能正(zhèng)常工作。所以，應(yīng)及時清除電磁(cí)流量計測🐅量管(guan)内的附着結垢(gòu)層。
2)雷電打擊雷(léi)擊容易在儀表(biǎo)線路中感應出(chū)高電壓和浪📧湧(yǒng)電流🔆，使儀表損(sǔn)壞。它主要通過(guo)電源線或勵磁(cí)線💛圈或傳感器(qi)與轉換器之間(jian)的流量信号線(xian)等途徑引😍入，尤(yóu)其是從控制室(shì)電🤟源線引🧑🏽🤝🧑🏻入占(zhan)絕大部🐉分。
3)環境(jìng)條件變化在調(diào)試期間由幹環(huan)境條件尚好(例(li)如🤟沒有幹🤟擾源(yuán))，流量計工作正(zhèng)常，此時往往容(rong)易疏忽按裝條(tiáo)📱件(例如接地并(bìng)不怎麽良好)。在(zài)這種情況下，一(yī)旦環境條件變(biàn)化，運行期間出(chū)現新的幹擾源(yuan)(如在流量計附(fu)近管道上進行(hang)電焊，附近安裝(zhuang)上大型變壓器(qi)等)，就會*表的正(zhèng)常工作，流量計(ji)的輸入輸出信(xin)号就會🈚出現波(bo)動。
