産品時(shí)間:2025-12-26
氣體蒸(zheng)汽渦街流(liú)量計主要(yao)用孔闆,渦(wo)街流量計(ji)等來測量(liang),其📐中以渦(wō)街流量計(jì)更爲常見(jian),其主要用(yong)于⭐工業管(guǎn)道介質流(liu)體的流🈚量(liàng)測量,如氣(qi)體,液體,蒸(zhēng)氣等多種(zhong)👌介質。其🌍特(te)點是壓力(lì)損失小,量(liàng)程範圍大(dà),精度高,在(zài)測量工況(kuàng)體🈲積流量(liàng)時幾乎不(bu)受流體密(mì)度,壓力,溫(wen)度,粘度等(deng)參數的影(ying)響。
氣體蒸(zheng)汽渦街流(liu)量計 的測(cè)量原理飽(bao)和蒸汽流(liu)量測量在(zài)80年代人們(men)普遍⛷️采用(yong)标準孔闆(pan)流量計,但(dàn)從流量儀(yi)表發展狀(zhuang)況來看,孔(kong)🈲闆流量計(ji)盡管其曆(lì)史悠久、應(ying)用範圍廣(guang);人們對它(ta)的研究充(chong)分,試驗數(shu)據完善,但(dàn)用标準孔(kǒng)闆流量計(jì)來測量飽(bao)和蒸汽流(liú)量,它仍存(cún)在一些不(bú)足之處:其(qi)一,壓力損(sun)失較大;其(qí)二,導壓管(guǎn)、三組間及(jí)連接接頭(tou)容易洩漏(lòu)⭕;其三,量程(chéng)範圍小,一(yi)般爲3比1,對(duì)流量波動(dòng)較大易造(zao)成☁️測量值(zhi)偏低。而渦(wō)街流量計(ji)具有🙇♀️結構(gòu)簡單,渦街(jiē)變送器直(zhí)接安裝于(yú)管道上,克(kè)服了💘管路(lù)洩漏現象(xiàng)。另外,渦街(jiē)流量計的(de)壓力損失(shi)較小,量程(chéng)範圍寬,對(duì)飽和蒸汽(qi)測量量程(chéng)比可達30比(bǐ)1。因此⛱️,随着(zhe)渦街流量(liang)計測量技(ji)術的成熟(shú),渦街流量(liang)計的使用(yong)☔越來越受(shòu)到人們的(de)青睐。
氣體(tǐ)蒸汽渦街(jie)流量計 主(zhu)要特點
1.
表體中(zhong)同時集成(chéng)溫壓補償(cháng)補償功能(neng),可測量流(liu)體的标準(zhun)‼️體積流量(liang)或标準質(zhi)量流量。
2
.
全智能(neng)化
,
數(shù)字化電路(lù)設計,可自(zì)動補償被(bèi)測流體密(mì)度或标🈲況(kuang)體積計算(suàn)。
3
.
全新(xin)的數字濾(lü)波和修正(zhèng)功能使流(liú)量測量更(gèng)加精準可(kě)靠🧑🏾🤝🧑🏼。
4
.
電(dian)池供電型(xíng)無需外接(jiē)電源既可(kě)連續工作(zuo)兩年以上(shàng)。
5
.
全新(xin)點陣漢字(zì)液晶顯示(shì),使用操作(zuò)更方便。
安(ān)裝條件
l 傳(chuan)感器可安(ān)裝在室内(nèi),也可安裝(zhuāng)在室外。環(huán)境條件要(yào)符合要求(qiú)。
2 傳感器應(ying)安裝在水(shuǐ)平、垂直或(huò)傾斜(流體(tǐ)的流向自(zì)下而上)的(de)與其公稱(chēng)通徑相應(yīng)的管道上(shàng)。
3 傳感器應(ying)避免安裝(zhuāng)在有機械(xiè)振動的管(guan)道上。當振(zhen)動不可🎯避(bi)免時,應考(kao)慮在距傳(chuán)感器前後(hou)約2DN處的直(zhí)管段上加(jiā)固定支撐(cheng)🈚架。
4 傳感器(qì)應避免安(ān)裝在有較(jiào)強電磁場(chang)幹擾、有熱(re)輻射、有☔腐(fu)蝕性⛷️氣體(ti)、空間小和(hé)維修不方(fang)便的場所(suǒ)。
5 被測介質(zhì)含有較多(duo)雜質時,應(ying)在傳感器(qì)上遊直管(guǎn)段💋要求的(de)長度以外(wai)加裝過濾(lǜ)器。
6 傳感器(qì)的上、下遊(you)應配置一(yi)定長度的(de)直管段,直(zhi)管😄段✏️的内(nei)壁應清潔(jié)、光滑,無明(míng)顯凸凹、積(jī)垢和起皮(pí)等現象。其(qí)長度應符(fú)合圖二的(de)要求。安裝(zhuāng)液體傳感(gǎn)器的附近(jin)管道内,應(yīng)充滿被測(cè)液體。
7 直管(guan)段内徑盡(jìn)可能與傳(chuan)感器通徑(jing)一緻,若不(bu)能一緻,應(yīng)采用比傳(chuán)感器通徑(jing)略大的管(guǎn)徑,誤差要(yao)≤3%并不超過(guò)5mm。
安裝步驟(zhòu)要求
1
将配備的(de)法蘭分别(bié)焊接到上(shang)下遊直管(guǎn)段上,使法(fǎ)蘭和直⛹🏻♀️管(guǎn)段的内徑(jìng)嚴格垂直(zhi)與同心。
2 将(jiāng)傳感器夾(jia)在焊有法(fa)蘭的上下(xià)遊直管段(duan)上,用螺栓(shuan)👌緊固,使上(shàng)下遊直管(guan)段與傳感(gan)器保持同(tong)軸。
3 傳感器(qì)安裝方式(shì):傳感器應(ying)朝上或水(shui)平(放大器(qi)指向)安裝(zhuāng);介質溫度(dù)超過250
℃
,傳感器應(yīng)水平安裝(zhuang)。
4 傳感器及(ji)管道必要(yào)時應良好(hao)接地,接地(di)電阻≤10Ω。 傳感(gǎn)器上、下遊(you)直管段長(zhang)度的要求(qiu)
注意事項(xiàng):
1
法蘭(lán)與直管段(duan)焊接時不(bú)能帶着傳(chuan)感器焊接(jiē)。
2安裝時應(ying)使傳感器(qi)的流向标(biāo)志與管道(dao)内流體流(liu)🌈向一緻。
3 傳(chuán)感器安裝(zhuāng)前,法蘭凹(āo)槽内必須(xu)放好密封(fēng)圈。壓力和(hé)溫📞度測量(liàng)🈲點的位置(zhi),取壓點在(zài)傳感器下(xia)遊3~5DN處,測溫(wen)點在下遊(yóu)5~8DN處。
4 測量高(gao)溫介質時(shi),切勿用隔(ge)熱材料把(bǎ)傳感器連(lian)接杆周圍(wei)包💘起來。
5 連(lian)接傳感器(qi)的屏蔽電(diàn)纜走向,應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強電磁(cí)場的幹擾(rǎo)場合。不允(yun)許與高壓(yā)電纜一起(qǐ)敷設,屏蔽(bi)電纜要💃🏻盡(jin)量縮短,并(bìng)且不得盤(pan)卷,以減少(shao)分布電⁉️感(gǎn),長度⛹🏻♀️不應(yīng)超過200米。
6安(ān)裝傳感器(qi)前,管道必(bi)須進行清(qīng)洗。沖掉管(guǎn)内的雜質(zhì),避🚶免通流(liu)後堵塞傳(chuán)感器。測量(liang)液體的管(guan)道必須充(chong)滿被測🧑🏾🤝🧑🏼液(yè)體,防止✌️氣(qi)泡的幹擾(rao)。測量氣體(ti)的管道爲(wei)防止儲積(ji)液⛱️的幹擾(rǎo)。安裝位❗置(zhì)如圖五所(suǒ)示。高溫高(gāo)壓下更換(huàn)探頭體時(shi),必須安🏃🏻♂️全(quán)操作,做好(hao)高溫防護(hu)。降溫降壓(yā)後在安全(quán)條件下方(fang)可更換探(tan)頭。
管道安(ān)裝
飽(bǎo)和蒸汽流(liú)量計 表(二(èr)) 參比條件(jiàn)下渦街流(liú)量傳感器(qi)工況流量(liang)範圍表
|
儀(yí)表口徑 (mm) |
液(yè)體 |
氣體 |
||
|
測(ce)量範圍 (m3 /h) |
輸(shū)出頻率範(fan)圍 (Hz) |
測量範(fan)圍 (m3 /h) |
輸出頻(pin)率範圍 (Hz) |
|
|
25 |
1.2~16 |
25~336
|
8.8~55 |
190~1140 |
|
40 |
2~40 |
10~200 |
27~205 |
140~1040 |
|
50 |
3~60 |
8~160 |
35~380 |
94~1020 |
|
80 |
6.5~130 |
4.1~82 |
86~1100 |
55~690 |
|
100 |
15~220 |
4.7~69 |
133~1700 |
42~536 |
|
150 |
30~450 |
2.8~43 |
347~4000 |
33~380 |
|
200 |
45~800 |
2~31 |
560~8000 |
22~315 |
|
250 |
65~1250 |
1.5~25 |
890~11000 |
18~221 |
|
300 |
95~2000 |
1.2~24 |
1360~18000 |
16~213 |
|
(300) |
100~1500 |
5.5~87
|
1560~15600 |
85~880 |
|
(400) |
180~3000 |
5.6~87 |
2750~27000 |
85~880 |
|
(500) |
300~4500 |
5.6~88 |
4300~43000 |
85~880 |
|
(600) |
450~6500 |
5.7~89 |
6100~61000 |
85~880 |
|
(800) |
750~10000 |
5.7~88 |
11000~110000 |
85~880 |
|
(1000) |
1200~1700 |
5.8~88 |
17000~170000 |
85~880 |
|
>(1000) |
協(xie)議 |
|
協議 |
|
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