日(ri)常檢查的目的(de)是保證或證明(ming)電磁流量計是(shi)在受控狀态下(xià)🥰運行。日常檢查(chá)的方式一般有(yǒu)在線檢查和離(li)線檢查兩種☔，主(zhǔ)要是驗證電磁(ci)流量計的流量(liàng)測量值是否符(fu)合并保持預期(qi)的計✌️量要求。

　　電磁流(liu)量計在工業中(zhong)應用以流量控(kòng)制爲主，所測流(liú)體多具有腐蝕(shi)性和磨耗性。實(shí)際應用中，電磁(cí)流量計發生的(de)故障多👉是由🙇🏻于(yu)腐蝕洩漏、絕緣(yuan)下降、電💘極玷污(wu)或附着異物而(er)引起。

　　電磁(ci)流量計傳統的(de)定期維護檢查(chá)是将流量傳感(gan)器卸下管線清(qing)掃和檢查，然後(hou)實施流量校準(zhun)。爲減少流量傳(chuán)感器從管道上(shàng)🙇🏻卸裝損傷襯裏(li)，先在管線上測(ce)量💚絕緣電阻等(děng)推斷有無異常(chang)現‼️象，再決定下(xià)㊙️一步是否卸下(xià)管線檢查或實(shi)流流量校準。一(yī)般有條件的(真(zhen)正🔱貫徹ISO9001質量管(guǎn)理體系)企業大(da)緻檢查方式爲(wèi)：(1)、1/3隻作在線檢查(cha);(2)、1/3卸下管線♌做接(jie)液部位清掃後(hou)檢查;(3)、1/3離線作流(liu)量校準。

　　一(yi)、具體操作方式(shi)之一

　　企業(yè)可對電磁流量(liàng)計每年做一次(ci)全面檢查。檢查(chá)内容爲：外觀檢(jiǎn)查，轉換器特性(xìng)試驗，測量值校(xiao)準，測❗量各部電(diàn)壓，測量絕😄緣電(diàn)🐪阻，确認電路等(deng)。儀表檢查調整(zhěng)時因零點漂移(yi)，調整零點顯得(dé)十分重要(“在線(xiàn)調零”必須使被(bèi)測介質停止流(liú)動，實際不易辦(bàn)到)。因此，在線檢(jiǎn)查往往省略包(bao)含有傳感器運(yùn)作的檢查，而僅(jǐn)實施轉換器的(de)校準，以便将在(zai)線檢查結果和(hé)㊙️曆史數據比較(jiao)确定儀表是繼(ji)續使用、修補還(hai)是更新，對傳感(gǎn)器則按所🈲測勵(lì)磁線圈絕緣電(diàn)阻劣化程度決(jue)定更新與否。

　　二、具體操作(zuo)方式之二

　　通過在線檢查(chá)驗證電磁流量(liàng)計有無異常現(xiàn)象。對不能停止(zhǐ)介質流動的管(guǎn)線分别檢查流(liu)量傳感器和轉(zhuǎn)換器，用模拟信(xin)号器和其他通(tong)用儀表測試轉(zhuǎn)換器具有較高(gāo)的校準💚精确度(dù)(這取決于模拟(ni)信号器精确度(du))，傳感器檢查則(zé)以測試電極接(jie)液電阻，檢查勵(li)磁線圈📞包括勵(li)磁連接電纜的(de)絕緣電阻和銅(tóng)㊙️電阻，以及檢查(cha)轉換器輸出的(de)♈勵磁電流，核對(duì)磁場強度等間(jian)接方法🔴。對能停(tíng)止介質流🙇🏻動條(tiáo)件的管線，可從(cong)預設在傳感器(qi)附近入孔進入(rù)，檢查電級和襯(chen)裏污穢/沉👌積狀(zhuang)況并清洗。

　　三、檢查内容

　　檢查電磁流(liu)量計，除零點檢(jiǎn)查外，還将流量(liang)傳感器🈲、轉換器(qì)和連接電纜分(fen)開進行。

　　1、整(zhěng)機零點檢查

　　整機零點檢(jiǎn)查的技術要求(qiu)是：流量傳感器(qì)測量管充滿液(yè)體🈲且無流動，這(zhe)在許多企業現(xian)場不具備條件(jian)而放棄整機的(de)零點檢查和調(diao)整，但可轉而對(dui)轉換器作🌈單獨(dú)的📧零點檢查和(he)調🙇🏻整。從技術上(shàng)講，這必須在傳(chuan)感器檢查完畢(bi)後且保證傳感(gǎn)器勵磁回路㊙️和(hé)信号回路🔴的絕(jué)緣電阻♌正常(均(jun1)包含電纜)的前(qian)提下才有實際(ji)意義，否則整機(jī)就不能正常運(yùn)行。通常轉換器(qi)單獨零點爲負(fu)值🔴，數值也很🌐小(xiao);如果其值大🍓于(yu)滿量程的5%就需(xu)要先做檢查，待(dài)确認原因後再(zài)作調整。通常🐇情(qing)況下電磁流量(liang)計整機的零點(dian)和轉換器單獨(du)的零點差異值(zhi)小😍于1%。大于5%的零(ling)點差異值有許(xǔ)多情況是用戶(hù)在管道閥門關(guan)閉不良情況下(xia)進行不正确調(diao)零操作所緻。

　　2、連接電纜檢(jian)查

　　該項檢(jian)查内容是檢查(chá)信号線與勵磁(ci)線各芯導通和(he)絕緣電阻，檢查(cha)各屏蔽層接地(di)是否完好。

　　3、轉換器檢查

　　該項檢查内(nei)容是用通用儀(yi)表以及流量計(jì)型号相匹配的(de)模拟信号器代(dai)替傳感器提供(gòng)流量信号進行(háng)調零和校準。校(xiào)準包括㊙️零點檢(jian)查和調整、設定(ding)值檢查、勵㊙️磁電(dian)流測量、電流/頻(pin)率輸出檢查等(deng)。需要注意的是(shi)：檢查項目要與(yǔ)上一次❄️檢查值(zhi)(或🏃出廠值)進行(háng)比較，分析🥰其是(shi)否有變化或變(bian)化是否符合原(yuan)計🙇🏻量要求。

　　4、流量傳感器檢(jiǎn)查

　　該項檢(jiǎn)查内容是：通過(guò)對勵磁線圈的(de)檢查和檢查🙇🏻轉(zhuǎn)換器所測得的(de)勵磁電流以間(jian)接評價磁場強(qiáng)度❌是否變化;測(ce)量電極接液電(dian)阻以評估電極(jí)表面受污穢和(hé)襯裏附着層狀(zhuàng)況;檢查各部位(wèi)絕緣電阻以🌍判(pan)斷零件劣化程(cheng)度以評估是否(fou)會引入幹擾。對(dui)能停止介質流(liu)動條件的管👉線(xiàn)則可觀察和測(cè)量電極和襯裏(lǐ)附着層🈲厚度，以(yǐ)估算清洗附着(zhe)層前後💃🏻因流動(dong)面積變化引入(rù)的流量♊值變化(hua)。

　　(1)測量勵磁(cí)線圈銅電阻

　　用高精确度(du)數字萬用表或(huo)惠斯登電橋測(ce)量線圈📐電阻，必(bi)要時作溫度系(xì)數修正後與儀(yi)表檔案值比較(jiào)。确認線圈是否(fou)導⚽通良好和無(wu)匝間短路現象(xiang)。

　　(2)檢查勵磁(cí)線圈絕緣電阻(zu)

　　勵磁線圈(quān)及其接線端子(zǐ)受潮後勵磁回(huí)路對地絕緣♋下(xia)降，很可能把勵(li)磁信号引入流(liu)量信号傳輸電(diàn)路，使電極加上(shàng)一個較大的絕(jue)緣電阻和信号(hào)電阻對勵磁電(diàn)壓的分壓，形成(chéng)較大的共模幹(gàn)擾信号。當這一(yī)幹擾信号超過(guò)轉換器前👄置放(fang)大器的抑止能(néng)🛀🏻力，就會使轉換(huan)器零點漂移。絕(jué)緣電阻下降不(bu)十分嚴重時，這(zhe)一現象在儀表(biao)運行時還不易(yì)察覺。除IP68無接線(xiàn)端子盒外，實踐(jiàn)中由于疏忽，接(jiē)線端子盒未密(mì)封進入潮氣，端(duān)子絕🐅緣電阻下(xià)降到5～6MΩ以下時易(yi)造成故障。吹幹(gàn)端子，通常故🧡障(zhàng)就可🔞消除。

　　(3)檢查電極接液(yè)電阻

　　流量(liang)傳感器的電極(ji)接液電阻應在(zài)新裝儀表調試(shì)好後立即測❤️量(liàng)，并記錄在案。以(yi)後每維護一次(cì)測量一次✉️，分析(xi)比較這些數據(ju)🔱有助于判斷儀(yi)表故障原因。

　　電極與液體(ti)接觸電阻值取(qu)決于接觸表面(mian)的被測液體♈電(diàn)導率。不同介質(zhì)所測電阻值有(you)明顯區别。電極(ji)接液電阻可用(yong)指針式萬用表(biao)在測量管充滿(mǎn)液體時分别測(cè)量每個電😄子與(yu)地間的電🈲阻。經(jing)驗表明分别測(cè)量兩電極的接(jie)觸電阻㊙️值之差(chà)應小于10%～20%，否則表(biǎo)明有故障。

　　測出的電極接(jie)液電阻與原測(cè)量值比較若有(yǒu)差異，原因爲：a、兩(liǎng)電極絕緣性附(fù)着層覆蓋不一(yi)緻或某一⭐電極(jí)信号回路絕緣(yuan)電阻下降;b、電阻(zu)值增加則是電(dian)極表面被絕緣(yuan)層覆蓋✏️;c、電阻值(zhí)減少則是電極(ji)附近襯裏表面(miàn)附着導電💛沉積(ji)層或🥵電極裝配(pèi)(如絕緣套圈)絕(jue)緣下降🎯。有時雖(sui)未形成故障，但(dan)應作爲故障前(qian)兆而采取相應(ying)措施。

　　(4)測量(liàng)電極/液體間極(ji)化電壓

　　測(cè)量此電壓将有(you)助于判斷電極(ji)是否被污穢或(huo)覆蓋，由此可能(neng)形成零點不穩(wen)或輸出晃動的(de)故障。

　　(5)檢查(cha)信号電路絕緣(yuan)和勵磁電路/信(xìn)号電路之間絕(jue)緣

　　該項檢(jiǎn)查目的是評估(gū)是否因絕緣下(xia)降而引入幹㊙️擾(rǎo)。檢查信号🐕電路(lu)時，信号線要臨(lin)時與電極脫開(kāi)。引✍️起絕緣下降(jiang)原因有✍️接線盒(hé)未密封進入潮(cháo)氣、防護型傳感(gan)☎️器的電纜割斷(duan)再接續時未做(zuo)好防潮處理🥵等(děng)。

　　(6)檢查電極(ji)絕緣電阻和襯(chèn)裏狀況

　　該(gai)項檢查對小口(kou)徑儀表要從管(guǎn)線卸下，對大口(kǒu)徑儀表則👣可放(fàng)🔞空積液後從入(rù)孔進入管道觀(guān)察：擦幹襯裏内(nèi)表面用兆歐表(biao)分别測試兩電(diàn)極對地絕緣電(diàn)阻;若襯裏有附(fu)着層則須清除(chu)并按❗積層厚度(du)确定清洗周期(qi);若附着層不厚(hou)且🚶電導率與液(ye)體相同則可忽(hu)略不計面積變(biàn)化🔅附加誤差;若(ruò)附着層電導🍉率(lü)小于液體🏃将産(chǎn)生正向附加誤(wù)差，反之則産生(sheng)負向附加誤差(cha)。

　　電極絕緣(yuan)電阻一般要求(qiú)大于100MΩ，絕緣下降(jiàng)多因電極💛、襯套(tào)♻️等受外界浸水(shuǐ)受潮所緻(用熱(rè)吹風排除潮氣(qì)即可);若絕緣破(pò)壞(如腐蝕液從(cong)密封處侵入)則(zé)須調換傳感💋器(qì)或返❄️回廠家🙇🏻修(xiu)理。

　　四、筆者(zhě)對企業有效進(jìn)行日常檢查的(de)建議

　　1、制訂(dìng)日常檢查的規(gui)範文件

　　企(qǐ)業應在貫徹ISO9001标(biao)準建立質量管(guǎn)理體系的基礎(chǔ)上制定自🐆己的(de)💛日常檢查作業(yè)指導書，有條件(jian)的大型企業可(ke)制定“電😍磁流量(liàng)計在線校驗方(fāng)法”或“電磁流量(liàng)計在線校驗🍓規(guī)範”，以保證在用(yong)電磁流量計的(de)受控有效。

　　2、推廣應用日常(chang)檢查儀器：

　　國内外已相繼(ji)開發電磁流量(liang)計測試和檢驗(yan)儀器等☀️，這🥰類儀(yi)器♌的應用場所(suo)已應用于水行(hang)業以及冶✌️金化(hua)工等流程工業(yè)，有條件的企業(yè)應積極推廣應(ying)用。其發展将是(shì)檢驗儀器和便(bian)攜式PC機配合使(shi)用：在現場或校(xiào)準室，儀器一端(duan)接電磁流量轉(zhuǎn)換器另一👌端接(jie)PC機，完成日常檢(jian)查的測試和檢(jian)驗作業

　下(xià)面我們爲您分(fen)析在不使用電(diàn)磁流量計時，該(gai)如何🍉合理有效(xiào)的維護和保養(yang)電磁流量計。

停機狀态下(xia)的維護和保養(yang)：

　　一、電磁流(liu)量計維護之零(líng)點檢查和調整(zheng)：

　　電磁流量(liang)計投 入運行前(qian)，通電後必須在(zai)電磁流量傳感(gan)器充🛀🏻滿☂️液體靜(jing)止狀态下調整(zhěng)零點。投入運行(hang)😄後亦要針對使(shǐ)🚶‍♀️用條件定㊙️期停(tíng)流作零點檢查(cha);尤其♈對沉澱♊、易(yi)污染電極，含👈有(you)固相的 非清潔(jié)液，在運行初期(qī)應多🐉作檢查，以(yi)獲得經驗确定(dìng)正常檢查周期(qī)。交流激磁方式(shì)的電磁流量計(ji)與矩形波激比(bǐ)，更易産生零點(diǎn)漂移，因此更要(yào)注意檢查和調(diào)整。

　　舉兩個(ge)沉積層産生故(gù)障的應用失誤(wu)的例子。一個是(shi)石🐪油🔴鑽🧑🏾‍🤝‍🧑🏼探✂️固井(jǐng)工程中，灌注水(shuǐ)泥漿的流總量(liàng)是重要工藝✍️參(can)數，經常用高壓(ya)電磁流量計。儀(yí)表間歇使用，用(yong)畢後 以清水沖(chòng)洗傳感器測量(liàng)管，其餘時間是(shì)空管。由于清洗(xi)不*，測量管内壁(bi)殘留水泥漿固(gù)化成薄層，近二(èr)個月積聚形成(chéng)絕緣層，包覆了(le)整個電❓極表面(miàn)，導緻運行不正(zhèng) 常到終不能工(gōng)作。

　　另一個(ge)是電解切削工(gong)藝驗裝置上，用(yòng)電磁流量計控(kong)制飽和食鹽水(shui)流量，間隙使用(yòng)一段時期後發(fa)現🔅流量信号漸(jian)漸減弱，2個月後(hòu)信号爲零。原因(yīn)是電解切削過(guo)程中氧化鐵沉(chén)💜積管壁，形成短(duan)路所緻。清除層(céng)積即立💔即恢複(fú)正常。

　　二、電(dian)磁流量計維護(hù)之定期檢查傳(chuan)感器電性能：

　　首先，粗略地(dì)測量電極間電(diàn)阻。斷開傳感器(qì)與轉換器間信(xìn)号連線，傳感器(qì)内充滿液體，用(yong)萬用表測量兩(liǎng)電極與接地端(duan)的🌂電阻值，是否(fou)在制造廠規定(dìng)值範圍内🙇🏻，且所(suo)測得兩值大體(tǐ)相同。記錄下*測(cè)量的電阻值，此(cǐ)值對以後判斷(duan)傳感器故障原(yuan)因(如沉積層是(shi)導電的還是絕(jué)緣的)是有用的(de)。

　　其次，将傳(chuán)感器放空液體(tǐ)，擦淨内壁，待*幹(gàn)燥後用兆歐計(ji)測量兩電極和(he)接地端子間的(de)電阻。

　　後，檢(jiǎn)查激磁線圈絕(jué)緣電阻，卸下傳(chuan)感器激磁線圈(quān)，将端子與💋轉換(huan)器間接線，用兆(zhào)歐計測量線圈(quān)的絕緣電阻。