江門鍋爐蒸(zheng)汽流量計
，江門(mén)蒸汽流量計
參(cān)數說明
蒸汽主(zhǔ)要用孔闆、渦街(jie)流量計等來測(ce)量，其中以渦街(jiē)流量計更爲常(cháng)見，其主要用于(yú)工業管道介質(zhi)流體的流量測(cè)量，如氣體、液體(ti)、蒸氣等多種介(jiè)質。其特點是壓(yā)力損失小，量程(chéng)範圍大，精度高(gao)，在測量工況體(ti)積流量時幾乎(hu)不受流體密☎️度(dù)、壓力、溫度、粘度(du)等參數的影響(xiǎng)。無可動機械🐪零(líng)件，因此可靠性(xìng)高，維護量小。儀(yi)表參數能長期(qi)穩定。渦街流量(liang)計采用壓電應(ying)力式傳感器,可(kě)靠性高，可在-20℃～+250℃的(de)工作溫度範圍(wei)内工作。有模拟(ni)标準信号,也有(you)數字脈沖信号(hào)輸出，容易與計(jì)算機等數字系(xi)統配套👨❤️👨使用，是(shi)一種比較先進(jìn)、理想的測量儀(yí)器。
渦街流量計(jì)的測量原理飽(bǎo)和蒸汽流量測(cè)量在80年代人們(men)普遍采用标準(zhǔn)孔闆流量計，但(dàn)從流量儀表發(fa)展👨❤️👨狀況來看，孔(kǒng)闆流量計盡管(guǎn)其曆史悠久、應(yīng)用範圍廣；人們(men)對它的研究也(ye)zui充分，試驗📱數據(jù)zui完善，但用标準(zhun)孔☎️闆流量計來(lai)測量飽和蒸汽(qi)流量，它仍存🎯在(zai)一些不足之處(chù)：其一，壓力損失(shi)較大；其二，導壓(yā)管🏃、三組間及連(lián)接接頭容易洩(xie)漏；其三，量程範(fan)圍小，一般爲3比(bi)1，對流量波動較(jiao)大易造成測量(liang)值偏低。而渦街(jie)流量計具有結(jié)構簡單，渦街變(bian)送器👌直㊙️接安裝(zhuāng)于管道上，克🚶♀️服(fú)了管路洩漏現(xian)象。另外，渦街流(liu)量計的🏃♂️壓力損(sun)失較小，量🌍程範(fan)圍寬，對飽和蒸(zheng)汽測量量程💋比(bǐ)可達30比1。因此，随(suí)着渦街流量計(jì)測量技術的成(chéng)熟♻️，渦街🥰流量計(ji)的使用越來越(yue)受🤞到人們的青(qing)睐。
江門鍋爐蒸(zheng)汽流量計
，江門(men)蒸汽流量計
江(jiāng)門蒸汽流量計(jì)
主要特點
1、表體(ti)中同時集成溫(wēn)壓補償補償功(gong)能，可測量流體(tǐ)的标準體積流(liú)量或标準質量(liang)流量。
2、 全智能化(huà)、數字化電路設(she)計，可自動補償(cháng)被測流體密度(du)或标況㊙️體積計(ji)算。
3、 全新的數字(zì)濾波和修正功(gōng)能使流量測量(liàng)更加精準可靠(kao)。
4、 電池供電型無(wú)需外接電源既(ji)可連續工作兩(liang)年以上。
5、 全新點(diǎn)陣漢字液晶顯(xiǎn)示，使用操作更(geng)方便。
安裝條件(jiàn)
l 傳感器可安裝(zhuang)在室内，也可安(ān)裝在室外。環境(jìng)條件要符合要(yào)❗求。
2 傳感器應安(an)裝在水平、垂直(zhi)或傾斜（流體的(de)流向自下🛀而上(shàng)）的與其公稱通(tong)徑相應的管道(dao)上。
3 傳感器應避(bì)免安裝在有機(ji)械振動的管道(dào)上。當振動不可(kě)避免🤟時，應考慮(lü)在距傳感器前(qián)後約2DN處的直管(guǎn)段上加固定支(zhi)撐架。
4 傳感器應(ying)避免安裝在有(yǒu)較強電磁場幹(gan)擾、有熱輻射✂️、有(yǒu)腐蝕性氣體、空(kōng)間小和維修不(bú)方便的場所。
5 被(bei)測介質含有較(jiào)多雜質時，應在(zài)傳感器上遊直(zhí)管段要求🍓的長(zhǎng)度以外加裝過(guò)濾器。
6 傳感器的(de)上、下遊應配置(zhì)一定長度的直(zhí)管段，直管段的(de)内壁💔應清潔、光(guāng)滑，無明顯凸凹(ao)、積垢和起皮等(deng)現象。其長度應(yīng)符合圖二的要(yào)求。安裝液體傳(chuán)感器🧑🏾🤝🧑🏼的附近管(guǎn)道内，應充滿被(bei)測液體。
7 直管段(duan)内徑盡可能與(yǔ)傳感器通徑*，若(ruò)不能*，應采用😘比(bǐ)📱傳感器通徑略(luè)大的管徑，誤差(cha)要≤3%并不超過5mm。
安(an)裝步驟要求
l 将(jiang)配備的法蘭分(fèn)别焊接到上下(xià)遊直管段上，使(shi)法蘭和直管💞段(duan)❓的内徑嚴格垂(chuí)直與同心。
2 将傳(chuan)感器夾在焊有(yǒu)法蘭的上下遊(you)直管段上，用螺(luo)栓緊固，使❗上🆚下(xia)遊直管段與傳(chuán)感器保持同軸(zhóu)。
3 傳感器安裝方(fāng)式：傳感器應朝(cháo)上或水平（放大(da)器指向）安✌️裝✊；介(jie)質溫度超過250℃，傳(chuan)感器應水平安(an)裝。
4 傳感器及管(guan)道必要時應良(liáng)好接地，接地電(diàn)阻≤10Ω。 傳感器✊上、下(xià)遊直管段長度(du)的要求
注意事(shì)項：
l 法蘭與直管(guǎn)段焊接時不能(neng)帶着傳感器焊(han)接。
2安裝時應使(shi)傳感器的流向(xiàng)标志與管道内(nei)流體流向*。
3 傳感(gan)器安裝前，法蘭(lán)凹槽内必須放(fang)好密封圈。壓力(li)和溫度🈚測🔞量點(dian)的位置，取壓點(diǎn)在傳感器下遊(yóu)3～5DN處，測溫點在下(xià)遊5～8DN處。
4 測量高溫(wen)介質時，切勿用(yòng)隔熱材料把傳(chuán)感器連接📧杆周(zhōu)圍包起💘來。
5 連接(jie)傳感器的屏蔽(bi)電纜走向，應盡(jin)可能遠離強電(diàn)磁場的幹擾🔴場(chang)合。不允許與高(gao)壓電纜一起敷(fu)設，屏蔽電纜要(yao)盡量縮短，并且(qiě)不得盤卷，以減(jian)少分布電感，zui大(da)長⚽度不應超過(guo)200米。
6安裝傳感器(qì)前，管道必須進(jìn)行清洗。沖掉管(guan)内的雜質，避免(mian)通流後堵塞傳(chuan)感器。測量液體(tǐ)的管道必須🔞充(chōng)滿被測液體，防(fang)止💛氣泡的幹擾(rǎo)。
測量氣體的管(guan)道爲防止儲積(jī)液的幹擾。安裝(zhuāng)位置如圖五所(suo)示。高溫高壓下(xià)更換探頭體時(shi)，必須安全操作(zuo)，做好高溫防護(hu)。降溫降壓後在(zai)安全條件下方(fāng)可更換探頭。
管(guan)道安裝
表（二） 江(jiang)門蒸汽流量計(jì)
參比條件下渦(wo)街流量傳感器(qì)工況流量範圍(wei)表
|
儀表口徑
（mm）
|
液(yè)體
|
氣體
|
|
測量範(fàn)圍
（m3
/h）
|
輸出頻率範(fan)圍
（Hz）
|
測量範圍
（m3
/h）
|
輸(shū)出頻率範圍
（Hz）
|
|
25
|
1.2～16
|
25～336
|
8.8～55
|
190～1140
|
|
40
|
2～40
|
10～200
|
27～205
|
140～1040
|
|
50
|
3～60
|
8～160
|
35～380
|
94～1020
|
|
80
|
6.5～130
|
4.1～82
|
86～1100
|
55～690
|
|
100
|
15～220
|
4.7～69
|
133～1700
|
42～536
|
|
150
|
30～450
|
2.8～43
|
347～4000
|
33～380
|
|
200
|
45～800
|
2～31
|
560～8000
|
22～315
|
|
250
|
65～1250
|
1.5～25
|
890～11000
|
18～221
|
|
300
|
95～2000
|
1.2～24
|
1360～18000
|
16～213
|
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（300）
|
100～1500
|
5.5～87
|
1560～15600
|
85～880
|
|
（400）
|
180～3000
|
5.6～87
|
2750～27000
|
85～880
|
|
（500）
|
300～4500
|
5.6～88
|
4300～43000
|
85～880
|
|
（600）
|
450～6500
|
5.7～89
|
6100～61000
|
85～880
|
|
（800）
|
750～10000
|
5.7～88
|
11000～110000
|
85～880
|
|
（1000）
|
1200～1700
|
5.8～88
|
17000～170000
|
85～880
|
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>（1000）
|
協(xie)議
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協議
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