MF 系列數(shù)顯氣體質(zhi)量流量計(jì) 仿真(zhēn)工作集中(zhōng)于 5個(gè)方面
 　　MF 系列數顯(xian)氣體質量(liàng)流量計 采用計(jì)算機建模(mo)和仿真技(ji)術并結合(he)實驗結果(guo)，定量地分(fèn)析傳感器(qì)上遊彎管(guǎn)作用下，下(xià)遊直管段(duàn)中流量測(cè)試精度與(yu)彎管角🈲度(dù)、雷諾數、管(guǎn)徑、檢測位(wèi)置🤟以及管(guan)壁粗糙度(dù)之間的關(guan)系👌。該研究(jiu)方法通過(guò)後續工作(zuò)的完善可(ke)以進一步(bu)推🌈廣到其(qi)他👌類型的(de)數❤️顯氣體(tǐ)流量計的(de)結構優化(hua)設計和誤(wù)差分析領(ling)域，對不斷(duan)提高該🥵傳(chuan)感器的設(shè)計精度和(he)實際工程(chéng)應用将起(qi)到重要的(de)推動作用(yong)。

　　MF 系列(liè)數顯氣體(tǐ)質量流量(liàng)計 的(de)測量精度(du)起着至關(guan)重要的作(zuo)用。通常我(wǒ)們認爲 K的數值(zhí)很大程度(du)上取決于(yú)雷諾數、管(guǎn)道流場的(de)狀态以及(ji)流量計的(de)安裝條件(jiàn)等因素。本(běn)文利用實(shi)驗🤩技術與(yu)仿真結果(guǒ)的對比，論(lùn)證了管道(dào)數值仿真(zhēn)的可行性(xìng)👌，借助 CFD軟件，重點(dian)研究分析(xī)了影響流(liu)場修正系(xì)數 K的(de)幾種流場(chang)參量與管(guǎn)道流量測(ce)量誤差之(zhī)間的關系(xi)。

　　MF 系列(liè)數顯氣體(ti)質量流量(liàng)計 仿(páng)真工作集(jí)中于 5個方面：

　　1）考慮到(dao)數顯氣體(ti)流量計實(shi)際的安裝(zhuang)環境，将氣(qì)體流動狀(zhuàng)态設定爲(wèi)雷諾數（ Re）從 5000~200000的湍流運(yun)動。通過設(shè)置入口管(guǎn)道初始氣(qi)體流速，研(yán)究 Re變(bian)化對測量(liàng)精度的影(ying)響。

　　2）調(diào)整上遊彎(wan)管的彎曲(qu)角度，論證(zheng)彎管角度(dù)變化與下(xia)遊測量精(jīng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻度之間的(de)關系。

　　3）改變測試(shi)點到上遊(you)彎管的距(ju)離、管道直(zhí)徑尺寸，分(fen)析管🐆道幾(jǐ)何因素對(dui)流量測量(liàng)精度的影(yǐng)響。

　　4）針(zhen)對實際管(guǎn)道由于常(chang)年使用，數(shù)顯氣體流(liu)量計積垢(gòu)對于流動(dòng)的影響，設(she)置不同尺(chi)寸的平均(jun1)管壁粗🏃糙(cāo)度來仿真(zhen)其🍉影響趨(qū)勢。   有(yǒu)技術情咨(zi)詢廣州迪(dí)川儀器儀(yi)表有限公(gōng)司

　　5）綜(zong)合上述仿(pang)真結果，對(duì)各因素流(liú)場影響程(chéng)度進行量(liàng)化分析💘，得(dé)⛹🏻‍♀️到相對誤(wu)差容限表(biǎo)。

　　數顯(xiǎn)氣體流量(liang)計自 20世紀 70年代問世(shi)以來，憑借(jie)其準确度(du)高、重複性(xìng)好、無可動(dòng)‼️部件、本體(tǐ)無🧑🏾‍🤝‍🧑🏼壓損等(děng)特點越來(lái)越受到工(gong)業界的關(guān)注。然而，數(shù)顯氣體流(liu)量計🙇‍♀️在測(ce)量方面仍(réng)存在很多(duo)難以克服(fu)的技術問(wèn)題：如聲學(xué)噪聲幹🚶擾(rǎo)嚴重、信号(hao)👄衰減幅度(dù)大、信号不(bu)穩定等。這(zhè)些問題的(de)存在嚴重(zhong)制約了産(chǎn)品的計量(liang)精度、穩定(ding)性、重複性(xìng)等基本指(zhi)标，阻礙了(le)産品化的(de)發展。